|
|
|
|
|||||||||||
|
|||||||||||||
|
|||||||||||||
Дымоходы для печей Дымоходы для печей бывают нескольких разновидностей по месту установки, по способу подсоединения к отопительному оборудованию и материалу изготовления. Современное промышленное производство предлагает застройщикам множество дымоходов самых разнообразных конструкций. За их основу преимущественно берутся такие материалы, как
Это – наиболее распространенные дымоходы для печей Kastor в талькохлорите, предлагаемые ныне потребителям специализированным строительным рынком.
Кирпичные дымоходные каналы: такой тип дымоотводов наиболее типичен и был распространен у большинства народов мира, однако с приходом высоких технологий в производственной сфере постепенно наладился выпуск труб другого вида, которые вытесняют стандартные кирпичные кладки. К тому же, если сравнивать кирпичные дымоходы для печей, с каналами для отвода продуктов сгорания иных разновидностей, они более громоздки, тяжеловесны, длительны в установке и сложны в эксплуатации и уходе. Финансовые затраты на такие трубы порой превышают стоимость более современных дымоходов. К положительным качествам кирпичных труб относят: монолитность с печным устройством, прочность, возможность подсоединения к трубе нескольких дымоходных каналов одновременно (даже поэтажно), статичность. Однако в зависимости от ситуации эти же характеристики могут стать и отрицательными факторами.
Металл достаточно давно служит основой для изготовления труб – дымоходы для печей подобной конструкции прочны, легки, просты в установке, надежны в работе. Их можно вывести на любую желаемую высоту без риска обрушения дымоотводной конструкции. Чаще всего отдается предпочтение стали, в особенности нержавеющей, которая не подвержена воздействию коррозии, что крайне важно для печных труб, так как современные отопительные сооружения могут функционировать на самых различных видах топлива, а не только на твердом. В округлых отверстиях стальных дымоходов для печей отсутствуют местные завихрения воздушных потоков, которые препятствуют проходу выводимых газов, что обычно характерно дымоходам для печей прямоугольной и квадратной формы.
Шамот или глина также находит применение в дымоходном строительстве. Это – керамические дымоходы для печей в оболочке из стали-нержавейки или легкого бетона. Основным производителем шамотных (или керамических) дымоходов для печей является специализированная фирма Shiedel. Конструктивно такие дымоходные каналы состоят из:
К преимуществам подобного типа системы отвода дыма можно отнести долговечность и высоконадежность в функционировании.
Асбестоцементные дымоходы для печей являются самыми ненадежными и рискованными с точки зрения пожарной безопасности. Дело в том, что чем выше температура прогревания внутренней части дымоходных каналов, тем возможнее, что труба может «выстрелить», то есть попросту разлететься на куски. Виной – сам материал, из которого произведена труба. Асбестоцементные дымоходы для печей нуждаются в специальной изоляции или эксплуатации не в столь жарких «условиях», как можно дальше от источника пламени. А в целом, подобные дымоходы конструируются из-за нехватки средств или недоступности других типов дымовыводящих устройств. Асбестоцемент совершенно не желателен в качестве труб.
Стеклянные дымоходы для печей относятся к категории эксклюзивных и требуют немалых средств, их основное преимущество – полное отсутствие склонности к коррозии, поэтому им прочат звание дымоходов будущего.
|
|||||||||||||
|
|||||||||||||